BECKHOFF EK1100

EK1122

EK1818

EL1904

EL2904

EL3202

EL3204

EL3356

EL4002

EL4004模塊

BECKHOFF EL2889 作為一款高性能數(shù)字量輸入模塊，憑借多通道采集能力、EtherCAT 總線高速通信優(yōu)勢及高可靠性設(shè)計，成為手機(jī)行業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)、檢測全流程的關(guān)鍵控制組件，在零部件精密裝配、整機(jī)性能檢測、生產(chǎn)數(shù)據(jù)追溯等場景中發(fā)揮重要作用，為手機(jī)行業(yè)實現(xiàn)高效、精準(zhǔn)、智能化生產(chǎn)提供有力支撐。

EL2889 模塊的核心技術(shù)特性，使其精準(zhǔn)匹配手機(jī)行業(yè)的嚴(yán)苛需求。該模塊配備 16 通道數(shù)字量輸入接口，支持 24V DC 額定電壓，每通道響應(yīng)時間低至 10µs，能快速捕捉手機(jī)生產(chǎn)設(shè)備的細(xì)微動作信號與狀態(tài)變化，滿足高精度控制場景需求。在通信層面，依托 EtherCAT 總線技術(shù)，模塊可實現(xiàn)微秒級數(shù)據(jù)傳輸，確保與手機(jī)生產(chǎn)線的 PLC、機(jī)器人控制器及 MES 系統(tǒng)實時聯(lián)動，避免因信號延遲導(dǎo)致的生產(chǎn)誤差。同時，模塊具備 500V 電氣隔離功能，能有效隔絕手機(jī)生產(chǎn)車間內(nèi)高頻焊接設(shè)備、精密電機(jī)產(chǎn)生的電磁干擾，保障輸入信號采集的準(zhǔn)確性；其過載保護(hù)與短路保護(hù)機(jī)制，可防止因線路異常損壞模塊，保障生產(chǎn)線連續(xù)運(yùn)行。在結(jié)構(gòu)設(shè)計上，12mm 超薄外殼適配手機(jī)生產(chǎn)線緊湊的設(shè)備布局，DIN 導(dǎo)軌安裝方式與免工具接線設(shè)計，大幅簡化模塊安裝與后期維護(hù)流程，降低生產(chǎn)線停機(jī)成本，進(jìn)一步提升模塊在手機(jī)行業(yè)大規(guī)模應(yīng)用場景中的適配性。

在手機(jī)零部件精密裝配環(huán)節(jié)，EL2889 模塊成為保障裝配精度的 “信號感知中樞"。手機(jī)零部件如芯片、屏幕、攝像頭模組等體積小巧、集成度高，裝配過程需精準(zhǔn)捕捉設(shè)備動作信號與零部件位置信息。EL2889 模塊可通過 16 個輸入通道，實時采集貼片機(jī)、點(diǎn)膠機(jī)、螺絲機(jī)等設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)信號，如貼片機(jī)吸嘴真空度、點(diǎn)膠機(jī)膠量檢測、螺絲機(jī)扭矩反饋等數(shù)據(jù)，并將信號快速傳輸至控制系統(tǒng)。例如，在手機(jī)屏幕裝配生產(chǎn)線中，模塊的多個通道分別連接屏幕定位傳感器、壓力檢測裝置與貼合設(shè)備行程開關(guān)，當(dāng)屏幕放置到位后，傳感器觸發(fā)信號并通過 EL2889 傳輸至控制器，控制器隨即指令貼合設(shè)備啟動；若壓力檢測裝置檢測到貼合壓力異常，模塊可實時捕捉異常信號，觸發(fā)設(shè)備緊急停機(jī)，避免屏幕損壞。這種實時信號采集與反饋機(jī)制，將屏幕裝配良率提升至 99.5% 以上，有效降低零部件損耗成本。

在手機(jī)整機(jī)性能檢測場景中，EL2889 模塊構(gòu)建了高效的 “檢測數(shù)據(jù)傳輸鏈路"。手機(jī)出廠前需經(jīng)過屏幕顯示、觸控響應(yīng)、攝像頭成像、電池充放電等多維度檢測，傳統(tǒng)人工檢測效率低且易出錯，而 EL2889 模塊可與自動化檢測設(shè)備聯(lián)動，實現(xiàn)檢測數(shù)據(jù)的快速采集與傳輸。在屏幕觸控檢測環(huán)節(jié)，模塊的輸入通道連接觸控測試工裝的壓力傳感器與坐標(biāo)定位器，當(dāng)測試工裝模擬用戶觸控動作時，傳感器采集的壓力數(shù)據(jù)與坐標(biāo)信號通過 EL2889 實時傳輸至檢測系統(tǒng)，系統(tǒng)快速判斷觸控靈敏度與響應(yīng)區(qū)域是否達(dá)標(biāo)；在電池充放電檢測中，模塊可捕捉充放電設(shè)備的電流、電壓變化信號，若檢測到電池充電異常，立即觸發(fā)報警并切斷檢測回路，保障檢測安全。此外，模塊支持與手機(jī)行業(yè) MES 系統(tǒng)無縫對接，將檢測數(shù)據(jù)實時上傳至系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫，實現(xiàn)每臺手機(jī)檢測記錄的全程追溯，便于后期質(zhì)量分析與問題溯源。

在手機(jī)生產(chǎn)設(shè)備協(xié)同控制場景中，EL2889 模塊發(fā)揮 “信號聯(lián)動橋梁" 作用。現(xiàn)代手機(jī)生產(chǎn)線由多臺自動化設(shè)備組成，如上下料機(jī)器人、傳輸帶、檢測機(jī)等，設(shè)備間需精準(zhǔn)協(xié)同以保障生產(chǎn)節(jié)奏。EL2889 模塊可采集各設(shè)備的狀態(tài)信號，如機(jī)器人作業(yè)完成信號、傳輸帶物料到位信號、檢測機(jī)空閑信號等，并將這些信號傳輸至中央控制器，控制器根據(jù)信號指令協(xié)調(diào)各設(shè)備動作。例如，在手機(jī)主板組裝生產(chǎn)線中，當(dāng)上下料機(jī)器人將主板放置到傳輸帶后，傳輸帶位置傳感器觸發(fā)信號，通過 EL2889 傳輸至控制器，控制器指令傳輸帶啟動，將主板運(yùn)送至貼片機(jī)工位；貼片機(jī)完成芯片貼裝后，通過模塊反饋?zhàn)鳂I(yè)完成信號，控制器再指令傳輸帶將主板送至下一檢測工位。這種多設(shè)備協(xié)同模式，使生產(chǎn)線節(jié)拍時間縮短至 30 秒 / 臺，大幅提升生產(chǎn)效率，同時避免因設(shè)備協(xié)同不暢導(dǎo)致的生產(chǎn)擁堵。

在手機(jī)研發(fā)階段的原型測試場景中，EL2889 模塊的高靈活性滿足 “定制化測試需求"。手機(jī)研發(fā)過程中需對原型機(jī)進(jìn)行多種境測試，如高低溫測試、跌落測試、信號強(qiáng)度測試等，測試過程需實時采集原型機(jī)的各項性能數(shù)據(jù)。EL2889 模塊可根據(jù)測試需求，靈活連接各類測試傳感器，如溫度傳感器、振動傳感器、信號采集器等，實時采集原型機(jī)在不同測試環(huán)境下的性能信號。例如，在高低溫測試艙中，模塊采集原型機(jī)的屏幕顯示信號、電池續(xù)航信號、按鍵響應(yīng)信號等，當(dāng)測試艙溫度變化時，模塊快速捕捉原型機(jī)性能變化數(shù)據(jù)，傳輸至研發(fā)測試系統(tǒng)，研發(fā)人員通過分析數(shù)據(jù)優(yōu)化原型機(jī)設(shè)計。此外，模塊支持與 LabVIEW 等研發(fā)測試軟件兼容，可實現(xiàn)測試數(shù)據(jù)的可視化分析與存儲，為手機(jī)研發(fā)迭代提供精準(zhǔn)數(shù)據(jù)支撐。